Defoaming masterbatch также называют пластиковым осушителем, dehumidimasterbatch и влагопоглощающим masterbatch.

 Широко используется в процессе производства пластмассовых изделий, таких как литье под давлением, проволока, вспенивание

 пленки, трубное рисование.

Используйте проблемы и характеристики пластиковой депенумирования Masterbatch

Появление пластиковой депенумирующей Masterbatch устраняет воду, содержащуюся в некоторых пластиковых материалах или 

переработанных пластмассах. Он устраняет воду, так что пузыри или водные линии не образуются на поверхности переработанн

ого готового продукта, а функция и внешний вид готового продукта не могут быть затронуты.

Хотя пластиковые депенумированные Masterbatch имеют высокое качество и низкую цену, они должны обратить внимание на воз

никновение этих сомнений в использовании, и предотвратить их вовремя, чтобы предотвратить ненужные неприятности.

1.  Не допускать попадания влаги в пластмассовую депенообразовательную мастерпартию до ее использования.

2.  Лучше использовать сразу после открытия.

3.  При использовании пластикового депена masterbatch не нагревайте и не сушите его вместе с сырым пластиком, чтобы предо

твратить низкое качество во время обработки.

4.  Перед использованием masterbatch для депенения пластмассы проверьте, не повреждена ли упаковка, и как можно скорее оп

ечатайте неиспользованную masterbatch.

Характеристики пластиковой депенумирующей masterbatch: прочное поглощение воды, способное поглощать 20% собственного 

веса; Простая обработка, общее оборудование может быть использовано, технология обработки не нуждается в изменении; 

Внешний вид продукта — частицы белого цвета, хорошая пластификация, однородные гранулы размера частиц; Это желательны

й агент, нетоксичный, нераздражающий и нераздражающий газ; Она не блокирует сеть и может быть увеличена более чем на 20%,

 что значительно снижает стоимость материала.

Пластиковые депенумирующие masterbatch широко используются в пп, пэ, LDPE, HDPE переработанных материалов, сыпучих 

материалов и разлагаемых пластмасс для вспенивания пленки, экструзии, литья под давлением и другой обработки для обеспе

чения качества и урожайности производства, сокращения потребления энергии и повышения производительности.