Основными сырьевыми материалами тканых мешков являются полипропилен (пп) и полиэтилен высокой плотности (пэ), а его
вспомогательные сырьевые материалы, как правило, включают модификаторы, смазочные материалы и цветные шедевры. Для
изделий из пластиковой ткани для различных целей выбор сырья также различается. Вообще говоря, трубчатая ткань с высокой
плотностью полиэтилена имеет хорошее чувство руки, мягкость и низкую термостойкость, но из-за недостаточного источника,
стоимость довольно высока. С другой стороны, полипропилен (пп) имеет обильные источники, низкие цены, и сделал тканые
мешки, которые почти такие же, как полиэтилен высокой плотности. Таким образом, полипропилен (пп) является основным
сырьевым материалом.
В настоящее время полипропиленовые рециркулированные материалы также используются в производстве тканых мешков. Хотя
их физические свойства и качество хуже, чем новые материалы, они могут также соответствовать установленным стандартам,
если они отбираются разумно. Если плоская пряжа, получаемая из переработанных материалов, не является яркой, ее можно
улучшить, добавив небольшое количество смазки в формулу сырья.
Процесс изготовления полиэтиленового тканого мешка: тканая ткань печатается, режется и сшивается, чтобы стать тканым
мешком. В зависимости от используемого оборудования, его можно сначала вырезать, а затем распечатать, или распечатать
сначала, а затем вырезать. Автоматическая резка и шитье может постоянно завершать печать, резку, шитье и другие процессы, а
также может быть сделано в клапанные мешки, нижние мешки и т.д., для простых тканевых тканей, мешок может быть сделано
путем уплотнения и соединения.
Широко используются пластиковые тканые мешки. Полиэтиленовые тканые мешки используются главным образом для упаковки
сельскохозяйственной продукции, упаковки цементных мешков, упаковки пищевых продуктов, гражданского строительства,
туризма и транспорта, помощи при наводнениях и т.д., которые приносят много удобства в жизни людей.
Добавки, используемые в мешках из пп, диверсифицированы на рынке. Сегодня я подробно расскажу вам о методе и процессе
добавления ярлыков в мешки пп.
Сырьевые материалы:
Материал для PP
Карбонат кальция
Ответственный за наполнение
Оптический брайтнер ob1
Диоксид титана
Добавить следующие шаги:
Сначала добавьте оптический брайтнер ob1 и другие добавки в сырье, перемещайтесь и рассеивайтесь на высокой скорости, и
сосите материал в материаловом пуле в плоскую пряжу экструдера.
Плоский добрый шёлк проходит через направляющую проволоку.
Уплотненный шелк округляется.
После добавления волоконно-оптического брайтнера ob1 тканая ткань после кругового ткачества становится более белой
Круглая тканевая ткань упаковывается в рулоны и хранится на заводском складе.
Меры предосторожности:
Оптический брайтнер ob1 и наполнитель равномерно распределены
Добавление оптического брайтера ob1 и других вспомогательных устройств должно производиться в соответствии с точным
дополнительным количеством.
Мы Raytop Chemical, как профессиональный производитель оптических ярлыков, предлагаем оптический ярлык ob1 TDS для
справки.
Техническое описание оптического брайтера ob1
Название продукта | Оптический брайтнер ob1 |
Химическое название | 2.2 '-(4,4'-дибензоксазол) дибензоксазол |
CAS No. | 1533-45-5 |
C.I. No. | 393 |
Химическое название | C28H18N2O2 |
Молекулярный вес | 414 |
Технический индекс | Внешний вид: желтоватый/зеленый порошок Молекулярный вес: 414,4. Точка плавления :356. ~360 Чистота: ≥ 98,5% точность: ≧200 сетка Летучее содержание :≦0.5% зола :≦0.5% |
А. виды применения | В основном используется в отбеливании полиэфира и пластика, а также в Отбеливание нейлона во время полимеризации. Для отбеливания полиэфира и нейлона; Также используется в ABS, PS,PVC, HIPS, PA, PC, PP, PE,PET,EVA, PVC и т.д. Норма использования: (на 1000 кг субстрата) полиэстер: 75- 300г EVA, PP, нейлон: 75-200g |
Упаковка (по запросу) | 25 кг на фиберный барабан |